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根据中国造纸协会近几年的《中国造纸工业报告》显示，近年来，我国造纸工业发展迅猛，年产量9389万吨，消费量9000多万吨。其中未涂布印刷书写纸（包括复印纸）的年生产量和消费量在逐年增加，2000年-2008年消费量年均增长达到了9.92%。2008年的报告显示未涂布印刷书写纸的消耗量达到了1358万吨，其中复印纸的消费量近80万吨。
水是造纸必须消耗的能源之一，吨纸耗水量一直是评定其环保与否的重要标准。2009年7月以前，中国关于纸浆的生产水耗标准为吨纸耗水量为60吨，2009年7月开始，标准吨纸耗水量降至20吨。然而据业内人士透露，半数以上的中国造纸企业未达到这个标准。“据我了解，现在国内的造纸企业大多很难达到这个标准，只有少数一些大型的造纸企业能够达标，一般来说能达到7-12吨左右。”
以中国标准每吨耗水20吨，来算一笔账：以常用的70G复印纸为例，一张办公室常用的A4复印纸约需要消耗掉0.07升水。也就是说每使用完一包500张的A4复印纸，就等于消耗了35升水。孙小姐所在的公司一个月少“复印”掉7000升水。耗水仅仅造纸其中的一部分。每天需要使用打印、复印材料的公司不计其数，可想而知每年办公用纸将会消耗掉多少能源，排放多少二氧化碳。
“其实复印纸在生产过程中并不产生污染。复印纸生产企业从造纸厂买回原料后只做一些切割等加工工艺，真正的污染、耗能还是来自提供复印纸原料的厂商。”嘉汉投资有限公司徐卫东总经理如实说道，作为一名造纸业内人士，他一直关注着造纸业的环保问题。“在造纸行业，一般来说如果纸品的原料来源是低碳、环保的，基本上我们就可以认为这个纸品是环保产品。”
在中国，造纸业一直被打上高污染高耗能的标签，特别是一些小型造纸企业，由于设备、技术落后，资金有限所以在生产过程中往往污染更为严重。现在的复印纸企业大多是从造纸厂购买原料后加工，只有一些拥有大型机器的企业才能利用自己的原来进行复印纸的生产。
作为办公必需品，复印纸无法被替代。我们只能在复印纸本身寻找节能环保的突破点。根据国外造纸企业经验，只要从源头上把关，其实复印纸也可以“出身低碳”。
百年森林工业带来经验：
在中国，造纸业因木材来源、能源以及水这三个基础环节而往往被贴上“破坏森林”、“高能耗”、“高污染”的黑标签，造纸业成了环保的“坏孩子”。然而，作为森林覆盖率和环境优美的国家之一，芬兰同时也一直是造纸业大国，并且，一百多年来芬兰的森林覆盖率、森林蓄积量均不降反升。造纸业在芬兰被称之为森林工业，他们闯出的“绿色之路”，颇值得我们深思，不妨让我们看看芬兰大的造纸企业芬欧汇川是如何实现“低碳造纸”的。
十年前UPM进入中国，在长江太湖流域建造了芬欧汇川常熟造纸厂生产印刷和办公用纸，在引进先进生产设备和技术的同时，他们也把在芬兰的实践了百年的环保理念带到了中国。作为少数能够为自己的复印纸提供原料的大型造纸企业，包括其生产的“佳印”复印纸在内的所有产品浆料全部来源于可持续管理的林地，所谓可持续管理林地就是使用科学的方法，对森林资源进行合理的利用和开发，同时满足经济，社会和环境三方面的可持续发展。通过这样的方法，可以有效实现采伐和种植的平衡，保护森林环境和生物多样性，保持森林的健康和生命力。
有复印机出租公司表示，在节能降耗方面，UPM生产复印纸所需的能源60%来自于可再生能源。现在生产500张“佳印”复印纸所排放的二氧化碳量并不比普通客车行驶几公里更多。从1990年建厂至今的十年间，整个UPM集团的吨纸二氧化碳排放量降低了40%。其“佳印”系列复印纸产品的吨纸耗水量仅为5吨左右，只有国家标准的四分之一，为全行业低，已与欧洲的水平相接近。如果中国全部的复印纸企业能够达到“佳印”的吨纸水耗标准，那么中国至少一年可以省下1200万吨水。
“从产品的整个生命周期来看，我们的纸张从原材料来源，生产，运输，配送，回收，每个步骤都渗透着这个的因素。”芬欧汇川办公用纸产品经理郑国华这样说。“低碳”在UPM并不是一个虚幻的概念，而是从制造复印纸整个过程中确确实实做到的。
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